Lidojuma laiku ierobežo svars
Bezpilota lidaparātu ražotājiem svara samazināšana vienmēr ir sarežģīts līdzsvars. Komerciāls UAV reti tiek būvēts tikai ar motoru un akumulatoru. Atkarībā no lietojuma tam var būt nepieciešams:
- HD kameras pārbaudei
- LiDAR sensori kartēšanai
- Smidzināšanas sistēmas lauksaimniecībai
- Komunikācijas moduļi tālsatiksmes{0}}darbībai
Problēma ir vienkārša:
Vairāk aprīkojuma rada lielāku biznesa vērtību, taču tas arī palielina drona svaru. Smagākai konstrukcijai ir nepieciešama lielāka jauda, kas samazina lidojuma laiku.oglekļa šķiedras dronu rāmjiTā vietā, lai pievienotu lielākus motorus, lai kompensētu svaru, inženieri vispirms var samazināt konstrukcijas svaru. Oglekļa šķiedra nodrošina augstu stingrību, vienlaikus saglabājot vieglu kopējo struktūru. Bezpilota lidaparātu uzņēmumam, kas izstrādā pārbaudes UAV, šī atšķirība var noteikt, vai galaprodukts sasniedz 25 minūšu lidojuma laiku vai sasniedz 40 minūšu diapazonu.
Vibrācijas problēmas var ietekmēt profesionālu dronu precizitāti
Ne visi bezpilota lidaparātu pircēji meklē ātrumu.Daudzi uzņēmumi iegādājas bezpilota lidaparātus, jo tiem ir nepieciešami precīzi dati.Mērniecības uzņēmumi, būvniecības komandas un inspekcijas pakalpojumu sniedzēji paļaujas uz bezpilota lidaparātiem, lai savāktu informāciju, kas atbalsta svarīgu lēmumu pieņemšanu.Taču vibrācija ir izplatīta problēma.Neliels vibrācijas daudzums var ietekmēt:
- Kameras stabilitāte
- Kartēšanas precizitāte
- Sensora veiktspēja
Oglekļa šķiedras stingrība palīdz saglabāt struktūras stabilitāti lidojuma laikā. Tas ir tieši viens no iemesliem, kāpēc oglekļa šķiedras komponenti tiek plaši izmantoti profesionālās bezpilota lidojumu sistēmās. Piemēram, dronam ar augstas -izšķirtspējas kartēšanas kameru ir nepieciešams rāmis, kas paliek stingrs pat tad, ja tas darbojas vējainos āra apstākļos. Mērķis ir ne tikai padarīt dronus vieglākus, bet arī padarīt sistēmu efektīvāku.
Āra darbiem ir nepieciešami materiāli, kas var izturēt skarbos apstākļus
Daudzi rūpnieciskie bezpilota lidaparāti nedarbojas telpās. Tie darbojas okeānu, fermu, būvlaukumu un energoiekārtu tuvumā. Šī vide rada vēl vienu izaicinājumu ražotājiem:Materiāla izturība.Metāla detaļas var saskarties ar koroziju pēc ilgstošas -mitruma vai sāls vides iedarbības. Plastmasas detaļas var nenodrošināt pietiekami stipru-noslodzes lietojumiem.Uzņēmumiem, kas pērk bezpilota lidaparātu komponentus, nomaiņas izmaksas ir svarīgs apsvērums. Drons, kam nepieciešama bieža apkope, rada papildu dīkstāves galalietotājiem. Tieši tāpēc.oglekļa šķiedras komponenti droniembieži tiek izvēlēti izmantošanai ārpus telpām. Oglekļa šķiedras materiāli saglabā lieliskas mehāniskās īpašības, vienlaikus nodrošinot izcilu izturību pret vidi.
Pielāgošana UAV ražotājiem kļūst arvien svarīgāka
Dronu lietojumprogrammas kļūst arvien specializētākas. Piegādes dronam, pārbaudes dronam un lauksaimniecības dronam var būt pilnīgi atšķirīgas strukturālās prasības. Vienam ražotājam var būt vajadzīgas vieglas oglekļa šķiedras caurules. Citam ražotājam var būt nepieciešamas pielāgotas oglekļa šķiedras plāksnes vai formētas sastāvdaļas. Tas rada izaicinājumu iepirkumu komandām. Tās nemeklē tikai materiālu piegādātāju. Viņiem ir vajadzīgs ražošanas partneris, kas saprot:
- Nepieciešamais spēks
- Svara mērķi
- Ražošanas apjoms
- Lietojumprogrammu vide
OEM dronu ražotājiem iespēja pielāgotoglekļa šķiedras dronu daļasbieži vien ir tikpat svarīgs kā pats materiāls.
Secinājums
Pieaugošā izmantošanaoglekļa šķiedra dronu ražošanāto virza reālas inženiertehniskas problēmas, ar kurām saskaras bezpilota lidaparātu uzņēmumi. Dronu ražotāji vairs nemeklē tikai vieglus materiālus. Viņiem ir nepieciešami risinājumi, kas palīdz viņu produktiem sasniegt ilgāku lidojuma laiku, lielāku kravnesību, labāku stabilitāti un uzticamu veiktspēju sarežģītās vidēs. No pārbaudes droniem, kas darbojas skarbos āra apstākļos, līdz bezpilota lidaparātu kartēšanai ar precīziem sensoriem,oglekļa šķiedras drona sastāvdaļasnodrošināt strukturālās priekšrocības, kas nepieciešamas profesionāliem lietojumiem. Tomēr pareizā oglekļa šķiedras piegādātāja izvēle ir tikpat svarīga kā paša materiāla izvēle. Konsekventa kvalitāte, ražošanas iespējas un pielāgošanas atbalsts tieši ietekmē gala bezpilota lidaparāta produkta uzticamību. Bezpilota lidaparātu uzņēmumiem, kas izstrādā jaunas platformas vai uzlabo esošo dizainu, darbs ar pieredzējušu kompozītmateriālu ražotāju var palīdzēt samazināt izstrādes riskus un radīt konkurētspējīgākus dronu risinājumus.
Par Dongguan Juli Composite Material Technology Co., Ltd.
Dongguan Juli Composite Material Technology Co., Ltd.ir profesionāls ražotājs, kas specializējas oglekļa šķiedras kompozītmateriālu un produktu izpētē, izstrādē, ražošanā un pielietošanā. Uzņēmums dibināts 2011. gadā, un tas koncentrējas uz augstas veiktspējas oglekļa šķiedras risinājumu nodrošināšanu nozarēm, tostarp bezpilota lidaparātiem, rūpnieciskajam aprīkojumam, robotikai, automobiļu lietojumprogrammām, sporta aprīkojumam un precīzām iekārtām. Ar dažādiem kompozītmateriālu ražošanas procesiem, tostarp oglekļa šķiedru ražošanas atbalsta iespējām. uztīšana, ruļļu ietīšana, autoklāva formēšana, presformēšana un CNC apstrāde. Šīs iespējas ļauj uzņēmumam ražot plašu oglekļa šķiedras izstrādājumu klāstu, t.skoglekļa šķiedras caurules, oglekļa šķiedras plāksnes, oglekļa šķiedras stieņi, oglekļa šķiedras prepregi, unpielāgota oglekļa šķiedrasastāvdaļas.Dronu ražotājiem un bezpilota lidaparātu risinājumu nodrošinātājiem uzņēmums nodrošina pielāgotas oglekļa šķiedras daļas, kas izstrādātas atbilstoši īpašām prasībām, piemēram, svara samazināšanai, konstrukcijas izturībai, izmēru precizitātei un ražošanas apjomam. Lūdzu, sazinieties ar mums. E-pasts: sales18@julitech.cn
