klasifikācija oglekļa šķiedras un piemērošanas joma dažādu veidu oglekļa šķiedras

neorganiskās polimēra šķiedras ar oglekļa saturs ir virs 90%. Oglekļa saturs ir lielāks nekā 99 %% no grafīta šķiedras. Aksiālo spēks un modulis no oglekļa šķiedras ir augsts, nav līst, labi nogurums pretestība, siltums un vadītspējas starp nonmetal un metāla, termiskās izplešanās koeficients ir mazs, izturība pret koroziju, šķiedru blīvums ir zems, x-ray caurlaidība ir labi. Bet triecienizturība ir slikta, viegli bojājumi, oksidāciju ar ietekmi stipru skābi, un metāla kompozītu notiks, kad metāls karbonizācijas, carburizing un elektroķīmiskās korozijas fenomens. Tāpēc, virsmas apstrādei un oglekļa šķiedras ir nepieciešams, pirms lietošanas. Oglekļa šķiedras var atsevišķi izmantot, poliakrilnitrīla šķiedras, asfalta šķiedru, viskozes zīda vai fenolu šķiedru karbonizācijas, saskaņā ar valsts ir sadalīta kvēldiega īso šķiedru un štāpeļšķiedras; Saskaņā ar mehāniskajām īpašībām kopumā un augstas veiktspējas tipa. No vispārējas nozīmes oglekļa šķiedru stiprums ir 1000 MPA, tad modulis ir par 100GPa. Augstas veiktspējas oglekļa šķiedras tiek sadalīts augstas izturības tipu (stiprums 2000MPa, modulis 250GPa) un augstāka modeli (modulis 300GPa iepriekš) arī. Stiprums ir vairāk nekā 4000MPa, kas pazīstams arī kā ultra augstas stiprības tipa; Modulis ir lielāks nekā 450GPa sauc Hyper modeli. Ar attīstību aviācijas un kosmiskās aviācijas nozarē, augstas izturības un pagarinājuma ar oglekļa šķiedras ir parādījušies, ar pagarinājuma vairāk nekā 2%. Maksimālā deva ir poliakrilnitrila bāzes oglekļa šķiedras. Oglekļa šķiedras var pārstrādāt audumi, paklāji, paklāji, jostas, papīra un citiem materiāliem. Oglekļa šķiedras tiek izmantots papildus izolācijas materiālu, parasti nav vieni, kā armatūras materiāls pievienots sveķiem, metāla, keramikas, betona un citu materiālu, veidojot kompozītu. Oglekļa šķiedras pastiprinātas kompozītmateriāli var tikt izmantots kā gaisa kuģu strukturālās materiālus, elektromagnētisko aizsargmateriāli, mākslīgā saišu un citu fizisko aizstāšanas materiāliem, kā arī ražošanā raķešu čaumalas, mobilo laivas, industriālie roboti, automobiļu lapu atsperes un piedziņas vārpstām. Oglekļa šķiedras galvenokārt sadalīts poliakrilnitrila (PAN) balstītu oglekļa šķiedru un piķa bāzes oglekļa šķiedras atkarībā no dažādiem materiāliem un ražošanas metodēm. Oglekļa šķiedras produkti ietver pan balstītas oglekļa šķiedru (augstas izturības) un soļa pamatā oglekļa šķiedru (ļoti elastīgs). Dažāda veida sveķi var arī nodrošināt, ka viņiem ir laba iespiešanās ietekme uz betona, piemēram, substrāta pārklāšanai sveķiem, un saķeri ar oglekļa šķiedras lokšņu un betona konstrukcijām, piemēram, epoksīda līmēšanas sveķiem. Tikai paļaujoties uz sevi oglekļa šķiedru lokšņu nevar pilnībā izmantot savas stiprās mehāniskās īpašības un superior izturību, tikai ar epoksīdsveķu pārklājumu oglekļa šķiedras lapas adhēziju ar virsmu dzelzsbetona konstrukcijas un cieši kopā ar veidošanos kopumā strādāt kopā, lai sasniegtu mērķis stiegrojuma. Tāpēc sniegumu epoksīda sveķiem, ir viens no svarīgākajiem atslēgas. Epoksīda sveķi ir atšķirīgas īpašības, jo dažādu veidu, un pielāgoties dažādām prasībām dažādām daļām. Piemēram, substrāts pārklājums sveķi ir laba iespiešanās efektu betonā, tās var iekļūt betona dziļumu; epoksīda sveķiem pārklāts ar CFRP ir viegli & quot; iekļūt & quot; oglekļa šķiedras loksne un ir augsta adhēzija. Atkarībā no temperatūras izmantošanas, sveķi ir sadalīta vasaras un ziemas klases sveķi arī. Oglekļa šķiedras materiāli tiek salīdzināti ar citiem stiprinošie materiāli. (1) stiepes izturība: stiepes izturību no oglekļa šķiedras ir aptuveni 10 reizes reizes tērauds. (2) Elastības modulis: stiepes modulis oglekļa šķiedras kompozītmateriāliem ir augstāks nekā tērauds, bet stiepes moduļa aramīda un stikla šķiedras kompozītmateriālu tikai puse un viena ceturtā daļa no tērauda. (3) noguruma stiprums: noguruma stiprums no oglekļa šķiedras un aramīda šķiedras kompozītmateriāliem ir augstāks nekā tas no augstas stiprības. Saskaņā ar ietekmi mainīgu spriegumu, nogurums limits ir tikai 30% ~ 40% no statiskās slodzes. Tā kā šķiedras un matricas kompozītu var mazināt plaisu izplatīšanos, kā arī iespēju, ka šķiedras iekšējo spēku pārdale, noguruma robeža kompozītmateriālu ir augstāka, tad 70% ~ 80% no statiskās slodzes spēks ir aptuveni, un ir ievērojams norāde deformācijas pirms iznīcināšanas. (4) Svars: apmēram viena piektā daļa no tērauda. (5), salīdzinot ar CFRP loksnēs: oglekļa šķiedru loksnes var ielīmēt uz strukturālo virsmu dažādas formas, tā kā plāksnes ir vairāk piemērots regulāras komponentu virsmām. Turklāt, jo substrāts sveķi paste ir vairāk nekā par summu loksnes, biezums, un betona interfeiss saķeres izturību loksnes.